涡流检测
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涡流检测技术
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涡流检测

涡流检测包括常规涡流、阵列涡流、脉冲涡流等。涡流检测技术基于电磁感应原理,通过向导电材料施加交变磁场产生涡流,利用涡流变化分析材料内部缺陷、材质差异或结构异常,全程无需接触被测物体。

服务详情

涡流检测技术:

技术原理:涡流检测技术是利用电磁感应原理,通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损评定导电材料及其工件的某些性能,或发现缺陷的无损检测。导体内感生涡流的幅值、相位、流动形式及其伴生磁场受导体的物理特性影响,因此通过监测检测线圈的阻抗变化即可非破坏地评价导体的物理和工艺性能。


应用方向:涡流检测是一种表面或近表面的无损检测方法。由于涡流因电磁感应而生,因此进行涡流检测时,检测线圈不必与被检材料或工件紧密接触,不需用耦合剂,检测过程不影响被检材料或工件的性能。


应用优点:对导电材料表面和近表面缺陷的检测灵敏度较高:应用范围广,对影响感生涡流特性的各种物理和工艺因素均能实施监测;不需用耦合剂易于实现管、棒、线材的高速、高效、自动化检测;可在高温、薄壁管、细线、零件内孔表面等其它检测方法不适用的场合实施监测。


脉冲涡流检测技术:

技术原理:以脉冲电流激励代替传统正弦电流激励,在导体外产生脉冲磁场,使导体内感应出脉冲涡流,通过检测此脉冲涡流电磁场的衰减过程,来评估管道壁厚的腐蚀程度。


应用方向:可检测材质为碳钢、不锈钢、铜等。可隔包覆层检测,包覆层厚度,最大极限值300mm;对于工况表面状态不佳、高温、埋地等复杂工况下的金属管道检测;检测裸管直径最小极限值20mm。


应用优点:无须去除管道外包覆层、被检设备无须停车,可显著提高检测效率,降低检测成本。

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