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航空航天无损检测是针对航空发动机、机身结构、航电部件等关键设备,适配高温、高压、振动、轻量化等极端工况与精密设计,采用专项检测技术,排查微小裂纹、夹杂、脱粘、疲劳损伤等缺陷,满足航空航天行业严苛的检测体系。

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航空器仪表包端管爆裂


检测对象:航空仪表的c型包端管折弯区域

检测难点:由于缺陷区域部位的特殊性及微缺陷的检测难度,目前在国际国内均没有成熟的检测案例

解决方案:数字化无损检测创新研究院专家小组牵头组建研发团队,通过仿形传感器及柔性传感器采用漏磁无损检测技术,设计出专用检测仪,并具备对10~15um细小缺陷的检出能力。

结果验证:数字化无损检测创新研究院专家小组牵头组建研发团队,通过仿形传感器及柔性传感器采用漏磁无损检测技术,设计出专用检测仪,并具备对10~15um细小缺陷的检出能力。




航空器液压油路管线爆裂


检测对象:航空器液压油路管线爆裂
检测难点:液压油管管径较小,要求检测出内外壁裂纹,检出深度为0.15mm的裂纹缺陷
解决方案:在用检测由于管径较小,采用电磁技术相对壁厚大,内壁缺陷无法检测出,检测难度大目前在原材料时可进行超声水浸法和磁粉检测,在役状态没有有效的检测方法,根据产品状态和检测工艺要求,采用定制化超声相控阵检测方案,作制专用传感器进行检测。
结果验证:公司研发团队根据产品结构研制仿形传感器采用超声相控阵无损检测技术,设计出专用检测工艺,通过制作对比试样和带缺陷产品的检测试验,均能有效检测相应缺陷,并具备对0.15mm细小缺陷的检出能力。


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